恶臭气体分析仪作为环境监测与异味管控的关键设备，能够实时、定量检测硫化氢、氨、甲硫醇等致臭污染物，广泛应用于污水处理厂、垃圾中转站、化工园区及养殖场。其数据直接影响环保合规与公众投诉处理。若操作不当，易导致读数漂移、响应迟缓、传感器中毒或误报警。掌握
恶臭气体分析仪的规范使用方法，是实现长期准确的核心保障。
一、使用前准备
零点/量程校准：开机预热30分钟后，通入高纯氮气（或洁净空气）进行零点校正，再用标准气体（如10ppmH2S）校准量程；
检查气路系统：确认采样管无弯折、滤膜未堵塞、干燥管未饱和（变色硅胶呈蓝色为正常）；
环境评估：避免在强电磁干扰、高温（＞40℃）或高湿（＞90%RH）环境下使用，防止传感器性能下降。
二、采样与测量规范
采样位置选择：在恶臭源下风向、排放口或敏感点布设，采样口距地面1.5–2m，避开涡流区；
稳定读数采集：启动后等待3–5分钟，待数值波动＜5%再记录；对瞬时高浓度臭气，启用“峰值保持”功能；
多组分同步分析：确保所有目标气体传感器已激活，避免遗漏关键致臭因子。
三、运行中监控与维护
实时观察趋势：通过LCD屏或上位机监控浓度变化，异常突升时核查是否泄漏或设备故障；
防交叉污染：测试高浓度样品后，通入洁净空气吹扫5–10分钟，恢复基线；
禁止超限运行：单次暴露浓度不得超过传感器上限（如H2S通常≤100ppm），否则损坏。
四、关机与日常保养
先关闭采样泵，再切断电源，防止负压倒吸污染物；
每日清洁采样口与外壳，每周更换前置滤膜；
干燥管变粉红（吸水饱和）时及时烘干或更换。
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